套筒補償器疲勞測試的重要性
套筒補償器在出廠銷售之前必須要進行疲勞測試，目的就是為了能夠讓使用效果得到更好的保障，而且能夠讓功能特點得到更好的發揮，最關鍵的就是避免影響到實際的使用功能，所以確實具有非常重要的意義，能夠滿足在應用過程中的各種要求。
疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。波紋管不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機械性損傷；波紋管所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常工作。
大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。如對于外壓軸向型補償器可在出口端環與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質的侵入，又給波紋管補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。
補償器又有金屬補償器和非金屬補償器，根據介質用途不同，還可以分專業防腐補償器和耐高溫補償器。
疲勞測試是為了能夠了解補償器的失效類型，也可以通過失效的原因來進行分析，更好的判斷補償器的生產加工標準，能夠避免消費者在使用的過程中出現故障問題，可以更好的測量補償器的穩定性和功能性。
對于一些特殊行業使用的補償器，例如供熱工程等重要行業的補償器，疲勞壽命必須不小于一千次，根據試驗以及使用的經驗來進行分析和判斷，必須要達到更好的測試標準，這樣才能夠讓結構的設計更穩定，也可以避免在使用過程中出現失效的情況，避免影響到各種重要行業的使用功能。
套筒補償器進行疲勞測試能夠發揮出更重要的意義功能，也能夠展現出其功能優勢，發揮出更完美的使用特點，避免在各種不同行業中使用出現嚴重的質量問題，而且可以達到更安全的保護屏障，再進行測試的時候出現任何問題都可以及時的進行解決，給大眾客戶提供更安全的使用效果。
